Baile > Nuacht > Nuacht Tionscal

Cén fáth a bhfuil spotaí dubha ag diffusers feadán stiúir?

2022-08-10



 

(1) Tá cáilíocht an amhábhar féin bocht, agus tá an iomarca spotaí dubha ann; an réiteach: roghnaigh an t-amhábhar nua de PC optúla ardchaighdeáin.

 

(2) Tá róthéamh áitiúil an scriú nó an lomadh áitiúil ró-láidir, rud a fhágann go n-ardóidh carbónú an ábhair, agus tugtar an t-ábhar carbóinithe isteach sa stiall ábhar, rud a fhágann go mbeidh níos mó spotaí dubha ann; an réiteach: Iarmhéid teocht an scriú agus fórsa lomadh.

 

(3) Tá brú an chinn ró-ard (lena n-áirítear bac, an iomarca scagairí, teocht ró-íseal an chinn, etc.), an iomarca ábhar aife, ag dul in olcas ar charbónú an ábhair, agus iompraítear an carbónú isteach san ábhar. stiall, a eascraíonn i spotaí dubha iomarca; réiteach : Laghdaigh brú ceann agus ábhar ar ais.


 

 

(4) Tá saol seirbhíse an mheaisín ró-fhada, méadaíonn an bhearna idir an scriú agus an bairille, agus méadaíonn an méid carbóin a ghabhann leis an mballa bairille, a thugtar isteach sa stiall ábhar de réir a chéile mar a théann an t-am easbhrúite ar aghaidh, mar thoradh ar níos mó spotaí dubha; réiteach: Glanadh rialta Coinnigh an scriú, cuir in ionad an scriú go rialta, agus imréiteach réasúnta a choinneáil.

 

(5) Mura ndéantar an calafort sceite nádúrtha agus an calafort sceite i bhfolús a ghlanadh ar feadh i bhfad, méadóidh na carbs carntha, agus cuirfear an t-easbhrúite leanúnach ina dhiaidh sin isteach sa stiall, rud a fhágann go mbeidh níos mó spotaí dubha ann; réiteach: Glan an calafort sceite nádúrtha agus an calafort sceite Fholúis go rialta.


 

 

(6) Meascann an timpeallacht sheachtrach nó de dhéantús an duine neamhíonachtaí eile, rud a fhágann go mbíonn níos mó spotaí dubha ann; réiteach: oibriú i gcomhréir dhlúth leis an bpróiseas táirgthe.

 

(7) Ní dhéantar an bás (lena n-áirítear an calafort urscaoilte agus an choirnéal marbh inmheánach) a ghlanadh go maith, rud a fhágann go bhfuil iomarca spotaí dubha ann; réiteach: glan an bás agus an calafort urscaoilte.

 

(8) Níl an calafort urscaoilte réidh go leor (mar shampla, roinnt grooves éadomhain agus potholes, etc.), agus féadfaidh an t-ábhar a charnadh ar feadh i bhfad. Le himeacht ama easbhrúite, déantar é a charbónú de réir a chéile, agus ansin é a thabhairt isteach sa stiall ábhartha, rud a fhágann go bhfuil níos mó spotaí dubha ann; Réiteach: coinnigh an calafort urscaoilte réidh chun carnadh ábhar a sheachaint.


 

(9) Déantar damáiste do roinnt comhpháirteanna snáithithe (coirnéil ar iarraidh, caitheamh, etc. foirm coirnéil marbh), agus mar thoradh ar charbónú ábhar ag dul in olcas ag na coirnéil marbh. Sa phróiseas easbhrúite leanúnach ina dhiaidh sin, déantar iad a thabhairt amach go dtí an stiall de réir a chéile, rud a fhágann go bhfuil níos mó spotaí dubha ann; réiteach: Seiceáil an trealamh go rialta.

 

(10) Níl sceite nádúrtha agus sceite i bhfolús réidh, rud a fhágann carbónú an ábhair sa scriú, rud a fhágann go bhfuil níos mó spotaí dubha ann; réiteach: seiceáil an trealamh go rialta chun an sceite a choinneáil réidh.

Is é an méid thuas ná an taithí atá carntha ag ár gcuideachta sa táirgeadh thar na blianta. Is é an taithí seo a ligeann dúinn na rioscaí cáilíochta folaithe sa táirgeadh a sheachaint, ionas go mbeidh níos mó clúdaigh PC ardchaighdeáin ar fáil dár gcomhpháirtithe.

 

Is monarcha é JE a dhéanann sainfheidhmiú ar chumhdach T8tube a tháirgeadh, le haghaidh clúdaigh moretube, féach le do thoil:

https://www.jeledprofile.com/led-tube-housing

Le haghaidh tuilleadh sonraí, déan teagmháil le do thoil le:díolacháin@jeledprofile.com

Teil/Whatsapp/Wechat: 0086 13427851163

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept