Próiseas agus Modh Easbhrúite Alúmanam faoi stiúir

alúmanam stiúirpróiseas easbhrúite agus modh
Nuair a shroicheann an slat alúmanaim an teocht chuí, déantar luas easbhrúite an phróifíl alúmanaim a chinneadh de réir teocht an chalafoirt urscaoilte, agus tá teocht an chalafoirt urscaoilte cuí 520-560 ° C. Is é sin le rá, nuair a bhíonn teocht an asraonta níos ísle ná an teocht chuí, ba cheart é a luasú i gceart, agus nuair a bhíonn an teocht níos airde ná an teocht chuí, ba cheart é a luasmhoilliú i gceart. Ag an am céanna, is gá a chinntiú go bhfuil cáilíocht na bearnaí atá ag dul as oifig cáilithe. Is próiseas comhcheangailte teochta agus luas easbhrúite é an próiseas easbhrúite alúmanaim isothermal faoin mbonn go gcoimeádtar teocht an chalafoirt urscaoilte comhsheasmhach.
1. Ar an gcéad dul síos, chun easbhrúite isothermal a chur i bhfeidhm, is é an chéad cheann córas rialaithe teasa grádán an tslat alúmanaim. Is é an téamh grádán teocht ingot ná grádán teocht téimh an ingot a chinneadh de réir an difríocht teochta roimh an ábhar easbhrúite agus dá éis le linn an phróisis easbhrúite. De ghnáth déanann téamh grádán na foirnéise ionduchtaithe ingot an coil téimh a roinnt i roinnt criosanna ar feadh an fad, agus tá cumhacht téimh gach crios difriúil. Maidir le téamh grádán íseal-teocht, is gnách go mbíonn an grádán teochta 0-15°C/100mm. De ghnáth glacann téamh gáis na dtinní fada le modh fuaraithe grádán tar éis na dtinní a théamh, ionas go gcruthóidh na dtinní freisin grádán teochta le tosaigh ard agus ar ais íseal sa treo fadaimseartha.
2. Ar an dara dul síos, is é an rialú luasmhoillithe easbhrúite alúmanaim ná an luas easbhrúite a laghdú de réir a chéile i gcéimeanna lár agus níos déanaí an easbhrúite chun ardú teochta an ábhair easbhrúite a laghdú. Úsáidtear an rialú luasmhoillithe seo de ghnáth le haghaidh rialú luas easbhrúite cóimhiotail bhog, agus tá meánluas easbhrúite an mhodh rialaithe seo níos airde ná an gnáth-easbhrúite luas tairiseach.
3. Ina theannta sin, is féidir freisin na bearta a bhaineann le téamh an sorcóir easbhrúite a dhéanamh trí dheighilt. Cuirtear pasáiste fuaraithe ar fáil don sorcóir easbhrúite freisin, agus socraítear groove bíseach ar thaobh istigh an muinchille seachtrach sorcóra easbhrúite (nó muinchille lár) in aice leis an bás easbhrúite alúmanaim, agus cuirtear aer comhbhrúite tríd sna céimeanna lár agus níos déanaí. den easbhrúite chun an teas frithchuimilte idir an tinne agus an sorcóir easbhrúite a bhaint. , ionas go rialófar ardú teochta an tinne.
4. Le linn phróiseas easbhrúite an phróifíl alúmanaim, tá teocht an ábhair easbhrúite ag fáil níos airde agus níos airde mar gheall ar an frithchuimilt idir an ingot agus an sorcóir easbhrúite agus an teas a ghineann an dífhoirmiúchán easbhrúite. Níl an struchtúr agus na hairíonna aonfhoirmeach, agus tá seans maith go mbeidh scoilteanna le feiceáil ar dhromchla an phróifíl alúmanaim má tá an luas easbhrúite ró-ard i gcéimeanna lár agus déanach an táirgthe alúmanaim.
5. Chun an t-ardú teochta seo a chosc, moltar modh easbhrúite isothermal chun an teocht ag asraon an ábhair easbhrúite a choinneáil comhsheasmhach ar fud an phróisis easbhrúite de chóimhiotail alúmanaim. Tá an modh easbhrúite isothermal oiriúnach go háirithe chun cóimhiotail chrua alúmanaim a tháirgeadh mar 2000, 7000 agus thart ar 5000 sraith le luas íseal easbhrúite criticiúil agus roinnt próifílí le riachtanais dromchla ard (frámaí gréine, próifílí snasta, etc.).